 |
| Количество: | |
|---|---|
塑料厚板材，片材押出生产线
1. Экструзионные линии по производству пластиковых толстостенных листов
●挤出主机：根据不同的物料特性，采用理想的高效单螺杆押出机，具有较高产量及良好的塑化能力。配置不同的下游设备可适合生产8-20mm的厚片材。
●основной экструдер: предназначен для работы на различных типах полимеров, высокоэффективный шнек позволяет получить высококачественную экструзию и высокую производительность. Экструдеры компании имеют хорошую пластификационную способность. Линии могут быть расчитаны для производства полых листов с толщиной 8-20мм.
●换网器：采用液压控制，使换网过程快速有效，双工位和特殊的密封结构设计，确保无漏胶及稳定运转。
Гидравлическое устройство замены сеток: используется гидравлическая система замены сеток, заменыа происходит без останова линии, за котроткое время, переходные зоны между сетками имеют специальную конструкцию для обеспечения эффективного процесса замены сеток.
● 熔体泵及压力控制反馈系统： 采用美国的丹尼斯科压力传感器和的熔体泵，具有显著稳定压力效果.很大程度地提高挤出机产量及制品精度,降低能耗等特点，使片材的厚度更加均匀。
● Насос-дозатор расплава: используются датчики давления расплава, насосы-дозаторы американской компании «USA Dynisco», позволяющие особо точно измерять давление расплава и поддерживать расход и давление полимера на определенном уровне, без отклонений и перепадов. Значительная степень по улучшению экструзионной производительности и качества продукции, при сокращение потребления электроэнергии.
● 押出模具：采用衣架式设计的单层或多层复合共挤模具，模具内部经过抛光和镀硬铬处理。确保稳定均匀挤出及良好的表面光洁度。
● Экструзионный инструмент: используют плоскощелевые головки для производства однослойных листов и коэкструзионные головки для производства многослойных листов. Рабочие поверхности инструментов имеют термическую обработку, упрочнены, хромированы и полированы. Такой вид обработки дает продолжительный срок службы инструменту, стабильную экструзию и гладкую поверхность продукции.
● 三辊压光机：采用立式或斜式的结构及独立控制的油温控制装置，确保精确的温度控制，具有操作简单，间隙容易调整等特点。
● Трехвалковый каландр: применяют каландры как вертикального, так и наклонного типов, индивидуальный контроль температуры масла валков, скорость вращения валков жестко синхронизируется, мотор-редуктора низкошумные и с продолжительным ресурсом.
● 牵引机：精确的二辊式牵引设计，变频无级调速，能适合不同的押出速度求，为稳定生产提供有力的保障。
● Тянущее устройство: имеет конструкцию с приводом двух тянущих валков, скорость которых контролируется и регулируется частотными инверторами, позволяющими устанавливать разные значения скорости вращения валков. Синхронизация позволяет стабильно вести процесс экструзии.
● 全自动切断机： 合理的切割方式和自动计长装置，确保了快速的切断及切口的平整度。
● Автоматическое отрезное устройство: работает автоматически с устройством измерения длины листа, используются различные виды резки, в зависимости от вида профиля. Всем видам резки присущ качественный и быстрый рез.
● 电气控制系统：为满足不同客户及操作的要求，有多种电气控制系统供选择（如：PLC自动化控制系统），控制方便，性能稳定。
● Электрическая система управления: для того, чтобы удовлетворить различную требованию клиентов, различные электрические системы контроля для выбора ( например: PLC автоматической системы контроля), удобно управлять, стабильный характер.
·产品主要用途范围； 行李箱，医疗器械，汽车内饰材料，仪表板，座椅靠板及建筑装饰板等。
Изделие используется для чемодана, медицинского оборудования, автомобильного внутреннего материалы, приборной панели, сиденья на досках и строительного листы т.д.
Plastic thick board, sheet extrusion product line
● Extruder: based on different material, it adopts optimal high-efficiency singl-screw extruder which features high output and perfect plasticization. Configure different downstream equpments, it can be applicable for manufacturing 8-20mm plastic thick sheet.
● Filter screen changer: it adopts hydraulic control, can be shifted quickly, and double flow channel and special seal structure assure no leakage and stable running.
● Melt pump&pressure feedback control system: it adopts USA Dynisco pressure sensor and melt pump which provides stable pressure,improve the output and precision of product， lower the power consumption and assure even thickness.
● Extrusion mould: adopts cloth-rack style single or multi-layer extrusion die. The internal surface has been strictly polished and hard chrome plated which asssure stable extrusion and perfect smooth finish.
● Three-roller calender: it adopts vertical or gradient style, and individual oil Temp. control device which features precise Temp.control, easy operation.
● Haul-off unit: simple two-roller traction design, and adopts inverter control which ensures various speed regulation and stable running.
● Automatic cutting unit: reasonable cutting style and automatic length counting device assure quick cutting and flat cutting.
● Electric control system: To meet requirement of different customers and operation , variety of control system can be availabe. Such as (PLC control) can be easy operated and stable.
● Products application range: decoration board,suitcase, medical appliance, internal decoration material for car, or backrest of chair.
ABS、PP、PE、PA、PC厚板系列生产线工艺流程示意图
Технологическая схема экструзионной линии по производству толстостенных листов из ABS、PP、PE、PA、PC
ABS、PP、PE、PA、PC plank series production flow chart
1. 押出主机 основной экструдер Extruder
2. 液压换网器 гидравлическое устройство замены сеток Hydraulic screen changer
3. 齿轮泵 насос-дозатор расплава Melt pump
4. 片（板）材模具 плоскощелевая головка T-die
5. 三辊压光机 трехвалковый каландр Three-roll calender
6. 卷材切边装置 устройство обрезки края Trimming unit
7. 卷材收边装置 устройств намотки отходов резки Edge winding unit
8. 空冷架装置 узел воздушного охлаждения Cooling stand
9. 牵引装置 тянущее устройство Haul-off unit
10. 横向切断机 отрезная машина Transverse cutting machine
11. 输送装置 конвейер Conveyer
12. 升降装置 спуско-подьёмная машина Lifter
13. 片材收卷机 намоточная машина Sheet winder
应用范围：工业用片（板）
Применяется: для промышленных листов (пластин)
Application: Industrial sheet or board
加工范围：厚度1-30mm，宽度3000mm。
Размеры листов: толщина 1-30мм, ширина 3000мм.
Applicable size: Thickness: 1-30mm; width: 3000mm
生产线范围：可根据产品规格。产品材质并结合客户要求。
Экструзионные линии: согласно размеру изделия. Изделия и материалы по требованиям заказчиков.
Configuration: Subjects to products size and quality also meet customer’s special requirements.
空冷架长度敢决于实际生产需求
Длина узла воздушного охлаждения зависит от типоразмеров листов
塑料厚板材，片材押出生产线
1. Экструзионные линии по производству пластиковых толстостенных листов
●挤出主机：根据不同的物料特性，采用理想的高效单螺杆押出机，具有较高产量及良好的塑化能力。配置不同的下游设备可适合生产8-20mm的厚片材。
●основной экструдер: предназначен для работы на различных типах полимеров, высокоэффективный шнек позволяет получить высококачественную экструзию и высокую производительность. Экструдеры компании имеют хорошую пластификационную способность. Линии могут быть расчитаны для производства полых листов с толщиной 8-20мм.
●换网器：采用液压控制，使换网过程快速有效，双工位和特殊的密封结构设计，确保无漏胶及稳定运转。
Гидравлическое устройство замены сеток: используется гидравлическая система замены сеток, заменыа происходит без останова линии, за котроткое время, переходные зоны между сетками имеют специальную конструкцию для обеспечения эффективного процесса замены сеток.
● 熔体泵及压力控制反馈系统： 采用美国的丹尼斯科压力传感器和的熔体泵，具有显著稳定压力效果.很大程度地提高挤出机产量及制品精度,降低能耗等特点，使片材的厚度更加均匀。
● Насос-дозатор расплава: используются датчики давления расплава, насосы-дозаторы американской компании «USA Dynisco», позволяющие особо точно измерять давление расплава и поддерживать расход и давление полимера на определенном уровне, без отклонений и перепадов. Значительная степень по улучшению экструзионной производительности и качества продукции, при сокращение потребления электроэнергии.
● 押出模具：采用衣架式设计的单层或多层复合共挤模具，模具内部经过抛光和镀硬铬处理。确保稳定均匀挤出及良好的表面光洁度。
● Экструзионный инструмент: используют плоскощелевые головки для производства однослойных листов и коэкструзионные головки для производства многослойных листов. Рабочие поверхности инструментов имеют термическую обработку, упрочнены, хромированы и полированы. Такой вид обработки дает продолжительный срок службы инструменту, стабильную экструзию и гладкую поверхность продукции.
● 三辊压光机：采用立式或斜式的结构及独立控制的油温控制装置，确保精确的温度控制，具有操作简单，间隙容易调整等特点。
● Трехвалковый каландр: применяют каландры как вертикального, так и наклонного типов, индивидуальный контроль температуры масла валков, скорость вращения валков жестко синхронизируется, мотор-редуктора низкошумные и с продолжительным ресурсом.
● 牵引机：精确的二辊式牵引设计，变频无级调速，能适合不同的押出速度求，为稳定生产提供有力的保障。
● Тянущее устройство: имеет конструкцию с приводом двух тянущих валков, скорость которых контролируется и регулируется частотными инверторами, позволяющими устанавливать разные значения скорости вращения валков. Синхронизация позволяет стабильно вести процесс экструзии.
● 全自动切断机： 合理的切割方式和自动计长装置，确保了快速的切断及切口的平整度。
● Автоматическое отрезное устройство: работает автоматически с устройством измерения длины листа, используются различные виды резки, в зависимости от вида профиля. Всем видам резки присущ качественный и быстрый рез.
● 电气控制系统：为满足不同客户及操作的要求，有多种电气控制系统供选择（如：PLC自动化控制系统），控制方便，性能稳定。
● Электрическая система управления: для того, чтобы удовлетворить различную требованию клиентов, различные электрические системы контроля для выбора ( например: PLC автоматической системы контроля), удобно управлять, стабильный характер.
·产品主要用途范围； 行李箱，医疗器械，汽车内饰材料，仪表板，座椅靠板及建筑装饰板等。
Изделие используется для чемодана, медицинского оборудования, автомобильного внутреннего материалы, приборной панели, сиденья на досках и строительного листы т.д.
Plastic thick board, sheet extrusion product line
● Extruder: based on different material, it adopts optimal high-efficiency singl-screw extruder which features high output and perfect plasticization. Configure different downstream equpments, it can be applicable for manufacturing 8-20mm plastic thick sheet.
● Filter screen changer: it adopts hydraulic control, can be shifted quickly, and double flow channel and special seal structure assure no leakage and stable running.
● Melt pump&pressure feedback control system: it adopts USA Dynisco pressure sensor and melt pump which provides stable pressure,improve the output and precision of product， lower the power consumption and assure even thickness.
● Extrusion mould: adopts cloth-rack style single or multi-layer extrusion die. The internal surface has been strictly polished and hard chrome plated which asssure stable extrusion and perfect smooth finish.
● Three-roller calender: it adopts vertical or gradient style, and individual oil Temp. control device which features precise Temp.control, easy operation.
● Haul-off unit: simple two-roller traction design, and adopts inverter control which ensures various speed regulation and stable running.
● Automatic cutting unit: reasonable cutting style and automatic length counting device assure quick cutting and flat cutting.
● Electric control system: To meet requirement of different customers and operation , variety of control system can be availabe. Such as (PLC control) can be easy operated and stable.
● Products application range: decoration board,suitcase, medical appliance, internal decoration material for car, or backrest of chair.
ABS、PP、PE、PA、PC厚板系列生产线工艺流程示意图
Технологическая схема экструзионной линии по производству толстостенных листов из ABS、PP、PE、PA、PC
ABS、PP、PE、PA、PC plank series production flow chart
1. 押出主机 основной экструдер Extruder
2. 液压换网器 гидравлическое устройство замены сеток Hydraulic screen changer
3. 齿轮泵 насос-дозатор расплава Melt pump
4. 片（板）材模具 плоскощелевая головка T-die
5. 三辊压光机 трехвалковый каландр Three-roll calender
6. 卷材切边装置 устройство обрезки края Trimming unit
7. 卷材收边装置 устройств намотки отходов резки Edge winding unit
8. 空冷架装置 узел воздушного охлаждения Cooling stand
9. 牵引装置 тянущее устройство Haul-off unit
10. 横向切断机 отрезная машина Transverse cutting machine
11. 输送装置 конвейер Conveyer
12. 升降装置 спуско-подьёмная машина Lifter
13. 片材收卷机 намоточная машина Sheet winder
应用范围：工业用片（板）
Применяется: для промышленных листов (пластин)
Application: Industrial sheet or board
加工范围：厚度1-30mm，宽度3000mm。
Размеры листов: толщина 1-30мм, ширина 3000мм.
Applicable size: Thickness: 1-30mm; width: 3000mm
生产线范围：可根据产品规格。产品材质并结合客户要求。
Экструзионные линии: согласно размеру изделия. Изделия и материалы по требованиям заказчиков.
Configuration: Subjects to products size and quality also meet customer’s special requirements.
空冷架长度敢决于实际生产需求
Длина узла воздушного охлаждения зависит от типоразмеров листов
